数控车床 G76的用法，G76为复合型螺纹切削循环，指令格式为：

G76 P(m) (r) (a) Q(Δdmin) R(d) ;
G76 X(U) Z(W) R(i) P(k) Q(Δd) F(L) ;

m : 最后精加工的重复次数1～99。此指定值是模态的, 在下次指定前均有效。另外用参
数(№088)也可以设定, 根据程序指令, 参数值也改变。

r : 螺纹倒角量。如果把L作为导程, 在0.01～9.9L的范围内, 以0.1L为一挡, 可以用
00～99两位数值指定。该指定是模态的, 在下次指定前一直有效。另外, 用参数
(№022)也可以设定, 根据程序指令也可改变参数值。

a : 刀尖的角度(螺纹牙的角度)
可以选 择80°,60°,55° ,30°,29°,0° 6种角度。 把此角度值原 数用两位数指
定。此指定是模态的,在下次被指定前均有效。另外,用参数(№089)也可以设定, 根
据程序指令也可改变参数值。
m, r, a同用地址P一次指定。

(例)m=2, r=1.2L, a=60°, P如下:

P 02(m) 12(r) 60(a)
Δdmin: 最小切入量。当一次切入量(ΔD N -ΔDN - 1 ) 比ΔdMIN 还小时,则用
Δdmin 作为一次切入量。该指定是模态的, 在下次被指定前均有效。另外, 用参数
(№090)也可以设定, 用程序指令也改变参数值。
d : 精加工余量。此指定是模态的, 在下次被指定前均有效。并且用参数(№091)也可以
设定, 用程序指令, 也改变参数值。

I : 螺纹部分的半径差
I=0为切削直螺纹。
K : 螺纹牙高(X轴方向的距离用半径值指令)。
Δd : 第一次切入量(同G32的螺纹切削)
注: 1. 用P、Q、R指定的数据, 根据有无地址X(U), Z(W)来区别。

2. 循环动作由地址X(U), Z(W)指定的G76指令进行。
此循环加工中, 刀具为单侧刃加工, 刀尖的负载可以减轻。另外, 第一次切入量为Δd, 第N次为
Δd n , 每次切削量是 一定的。考 虑各地址的符号, 有四种加工图形, 也可以加工内螺纹。在上
图所示的螺纹切削中, 只有C, D间用 F 指令 的进给速度, 其他为快速进给。

增量的符号如下:

U, W: 负(由轨迹A到C, C到D的方向决定)
R(I): 负(由轨迹A到C的方向决定)
P (K): 正(为正)
Q(ΔD):正(为正)
 
 

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