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一次装夹完成双面加工:刹车盘数控磨床的创新解决方案

日期:2023-12-07 浏览:1

       刹车盘数控磨床以使用性为出发点,采用进口高精密轴承,高精度保证的进给磨削,上,下磨头的进给机构采用伺服控制系统。 上料单元与主轴或工作台的接近性更加优异,摆放工件、调整夹具、更换刀具等的工作更加顺畅,大大消减了机械的停机时间。

        铸件采用两次回火时效处理,严格工艺结构把关,床体床座之间接触面全部经过人工刮研,结合精密,刚性稳性可靠、稳固。大尺寸双排屑槽设计,切屑可直接落入排屑槽并由除屑机带离加工区域,切屑移除可靠性佳,且更有效率。

        刹车盘数控磨床的工件主轴单元为高刚度轴承支撑结构,主轴前端轴承采用NSK NN30系列双列短圆柱滚子轴承+接触角为30度的130BAR双向推力角接触球轴承,后轴承采用NSK NN30系列双列短圆柱滚子轴承。Z轴采用滚珠线性滑轨及滚珠丝杆,采取平衡配重,在抱轴伺服电机直联驱动下表现高重复精度及应付快速切削加工能力。

        自动脱压式润滑系统集中给油,以先进脱压间歇式供油系统,以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油,确保每一润滑位置确时得到润滑油,使磨床长时间运作无后顾之忧。

        刹车盘数控磨床可配置进口高刚液压刀架,具有较高的可靠性和重复定位精度。集中式机床操作面板,使操作更加方便、快捷。加工两序时间重合,省时 ;实现全自动加工,省人;两序合一,省地;不用机械手,稳定可靠。适用于汽车及零配件行业加工制动鼓、刹车盘、轮体、传动轮、发动机端盖、轮毂、传送齿轮、卡环、滑轮等盘类零件。

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