刀架是数控车床最常用的一种辅助装置，它可使数控车床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序，以缩短加工时间，同时也减少了加工过程中由于多次装夹工件而引起的误差，从而提高机床的加工效率和加工精度。随着数控车床的发展，刀架开始向快速换刀、电液组合驱动和伺服驱动方向发展。下面就和大家一起探讨下刀架经常出现的问题以及解决办法。



常见问题 一：车床电动刀架锁不紧，问题因素及对应的处理办法：

1、发信盘方位没对正：拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘方位，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确方位。

2、车床数控体系反锁时刻不够长：调整体系反锁时刻参数即可（新刀架反锁时刻t=1.2s即可）。

3、车床机械锁紧组织问题：拆开刀架，调整机械，并查看定位销是不是折断。

常见问题二：电动刀架某一位刀号转不断，其他刀位能够滚动，问题因素及对应的处理办法：

1、此位刀的霍尔元件损坏：确认是哪个刀位使刀架转不断，在体系上输入指令滚动该刀位，用万用表量该刀位信号触点对 24V触点是不是有电压改变，若无改变，可判定为该位刀霍尔元件损坏，替换发信盘或霍尔元件。

2、此刀位信号线断路，造成体系无法检查到位信号：查看该刀位信号与体系的连线是不是存在断路，准确衔接即可。

3、体系的刀位信号接收电路有问题：当断定该刀位霍尔元件没问题，以及该刀位信号与体系的连线也没问题的情况下替换主板。

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