数控车床 操作时应该注意的问题。 数控车床用于加工什么东西 数控车床在机械加工行业应用广泛，性率高、精准度高是其优点，这就要求操作者掌握操作技术的同时也要注意数控车床操作出现的问题，保证完成加工的同时，避免不必要的损失。

首先在 使用前 ，依照数控车床说明书上对安装场地的技术要求，要将车床放置于相对无尘、温和湿度恒定的场所。此外，在将车床安装完成后，进行正常使用的情况下，也要注意如下内容：车床使用前，对车床进行检查，可以减少车床在使用过程中产生故障，影响生产。

1.数控车床通电前，要检查数控车床的外观、电器管线和一些外部的辅助设备，检查是否有异常情况。特别是外部辅助设备：如果带有液压系统泵站的，要观察液压油液的量是否充足；带有气压系统的，要进行定期的空气压缩机、储气压力容器的排水，防止存积积存过多的水分，在气流的带动下进入车床内部，引起零部件的锈蚀，甚至损坏，影响数控车床的正常使用。

（2）通电，按照正常的通电顺序：车床总电源-数控系统电源-伺服系统电源-松开急停按钮，减少对数控系统电器元件的冲击，延长使用寿命。

（3）通电后，润滑是任何运动部件保持正常运动轨迹、减小运动摩擦、是提高使用寿命的一条重要条件。这就是要求我们必须经常注意检查润滑装置中的润滑油液量是否充足，不足时要及时补充，而且要定期检查液滤网是否堵塞，检查油路是否通畅，各出油点是否正常的有润滑油的流出。这类问题一旦发现，必须及时处理。假如说车床导轨、丝杠等移动部件，在没有润滑油的状态下进行工作，一方面会增加摩擦的阻力，增加车床的功率消耗，浪费电力能源，另一方面会加速移动部件的磨损，也会影响车床的精度，最终影响工件加工的质量。

其次在使用中，数控车床在使用过程中，应严格的控制在其使用参数范围内，否则可能会对车床造成损坏，比如：加工中心、数控铣床在工作台上放置的工件及其夹具辅具等不得超过工作台的最大的承重，否则会对运动导轨造成损伤；切削力尽量不要过载，否则会造成传动机构的损坏、失效，更严重的会由于电流过大烧掉主轴电机或进给轴电机等。同时，还要尽量避免车床的固有频率，以防产生谐振，影响加工精度，甚至引起 切削刀具 、车床部件的损坏。在车床使用中，我们可以充分调动我们的各种感官，经过听、摸、看、闻等，及时的发现问题、解决问题。

（1）听声响，车床在运转时，都会有一定的声音，但是我们要注意是否有异常的声响，比如：听，气管爆裂漏气的声音、润滑系统“嗒嗒嗒”突然变化了的声音、刀具切削的“吱吱吱”等，出现这类异常声音，一定要及时停车，防止事态扩大。

（2）摸， 摸 车床的温度 ，车床在运行时，有一定的温度升高是正常的，因为运转过程当中存在摩擦的作用，从而产生热量，一般情况下，当车床运转达到一定时间，就会达到热的平衡，也就是温度基本保持恒定，大体在50-60度，如果拿手放上去，不敢停留，那就说明这时温度就偏高了，就应检查润滑是否充分。

（3）看车床的工作条件差的部位，由于数控车床在加工的时候，大部分时候要喷淋 冷却液 ，一次来冲洗、冷却工件和刀具，这样有碎铁屑、切削液就使得部分部位工作条件会很差，尤其是数控车床上刀架前后移动的行程开关，极有可能冲进去碎铁屑，使其触头的伸缩不够灵活，这时我们就要手勤，及时的清理。另外，在部分切削加工时，还可能会产生带状铁屑，容易缠绕在刀具、工件上，影响冷却的效果及产生挤压，对刀具造成破坏，也需要进行及时的清理。

（4）闻，闻味道，闻是否有异味，主要是电器管线刺鼻的焦糊味。

最后在使用后1.正确的关机，按照正确的关机顺序：急停按钮-伺服系统电源-数控系统电源-车床总电源。2.要及时清扫卫生，进行 日常保养 ，车床使用完成后，要及时的进行卫生清扫，然后在车床的运动导轨面及部分零件表面涂抹机油，进行防锈保养。

上诉就是介绍的数控车床操作时应该注意的问题，操作得当，数控车床的使用时间和工件的加工质量就能得到保证，也能减少设备维修的费用。从而达到节约成本，保证利益。

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